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江苏大生集团数字化纺织车间正式投入生产

发布于:2015/10/28 11:20:35

关键词:自动化,纺纱,纤维,情况,线管,纺机,动态,清梳联,粗纱机
简    介:江苏大生集团数字化纺织车间正式投入生产  —— ——百年大生插上高科技翅膀  38台全自动细纱机前后整齐排列,上万纱锭欢乐地高速旋转,偌大的车间里却惟独...

  江苏大生集团数字化纺织车间正式投入生产

  —— ——百年大生插上高科技翅膀

  38台全自动细纱机前后整齐排列,上万纱锭欢乐地高速旋转,偌大的车间里却惟独几名工人骑着小型电动车在近百米长的机器间来回巡查……

  走进江苏大生集团数字化纺织车间里,展目前记者眼前的是这样一幅场景。

  作为大生集团公司升级转型技改项目标重要组成部分,数字化纺织车间自上一年10月破土动工,经过一年的施工、装车跟试运行,已于昨天通过了专家组的验收,正式投入生产。作为大生集团成立120周年的献礼工 程,它将为大生这一南通乃至全国民族工业的标杆企业再创辉煌立下新功。

  车间负责人张红梅说明,除38台细纱机外,车间内还有12台粗纱机跟4套清梳联。“所有设备都是智能化操作,在大大减少人工的同时,生产效率还能提高10%左右。”

  车间设计生产能力为4.56万纱锭,产品定位为高端纤维素纤维纯纺或混纺紧密纺,配置细络联高性能纺机装备跟全流程智能型纺纱自动化生产流水线,采纳高程度自动化设备——这使在线管理跟控制、在线监管跟检测成为现实。当下,普通纺纱车间的万锭用工一般在50人左右,而智能车间只需不到20人,真正完成了自动化、智能化、用工少、效能高的目的。

  值得一提的是,作为一个国家级的产业转型升级项目,旨在打造民族纺织智能化示范生产流水线的该车间,所有设备均完成了国产化,彻底摆脱了过去设备依靠进口的局面,它为百年大生的腾飞插上了高科技的翅膀。

  怎么样让传统的国产设备单机通过自动化、数字化技术集成为一个智能化整体进行管理,让机器取代人工落纱?以前,针对这些难题,大生集团专门成立了攻关小组,通过反复推敲、实验、修改,成功设计出适应多品种的粗细联自动落纱系统,生产速度、精度都得到非常大提升。同时,企业还对生产流水线的轨道排列进行了精心设计,在国产机中首创粗纱直接入轨的方式,省去了人工二次搬运环节,减少了停产时间,提升了生产效率。

  监控室内,张红梅坐到电脑前,轻点鼠标,机器的运行情况即时显示在了大屏幕上,产量、速度、故障等核心信息一目了然。在她的手机上,也能够看到这些信息。“作为车间智能化的一大亮点,这套‘e系统’不只能够完成实时监控,还能够通过手机,远程在线监测车间动态,列如质量数据、车间温湿度、设备功耗等。哪里断纱了,哪里出现异常了,一部手机就能让它们尽在‘掌握’之中。”


关键词:自动化,纺纱,纤维,情况,线管,纺机,动态,清梳联,粗纱机

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