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愉悦家纺:创新驱动 转型发展

发布于:2016/1/12 23:21:09

关键词:家纺,印花,市场,印染,纺织行业,棉花,研究,纤维,纺织品,织物
简    介:这是一个创新驱动传统产业成功转型的典型案例。  在黄河之滨的滨州高新区,“年轻的”传统企业愉悦家纺,坚守家纺主业十余年,通过改革创新,完善产业链,塑造关键竞争力:  &mdas...

  这是一个创新驱动传统产业成功转型的典型案例。

  在黄河之滨的滨州高新区,“年轻的”传统企业愉悦家纺,坚守家纺主业十余年,通过改革创新,完善产业链,塑造关键竞争力:

  ——12年前,刚刚成立的愉悦家纺仅用时7个月,便创造了“当年规划、当年建立、当年投产、当年盈利”的奇迹,前所未有的“愉悦速度”震惊全行业;

  ——从中间的印染产业,向上游的织布、纺纱、棉花及化纤加工环节延伸;向下游的缝制、电脑刺绣、品牌销售延伸;通过股权收购,盘活当地闲置的公共热电能源资产,兴建LNG、CNG天然气清洁能源基础设施,形成完整的家纺产业链;

  ——自从2006年拿到第一项发明专利后,十年间,它用80多项发明专利继续塑造着自己的关键竞争力。愉悦家纺设立的黄河三角洲纺织科技研究院,致力于成为国内一流的纺织行业公共研发机构跟创新平台,攻克行业可保持发展所需的巨大、核心跟紧迫的技术瓶颈……

  ——2015年12月,继2011年荣获国家科技进步奖之后,愉悦家纺再度以“高精度圆网印花及清洁生产核心技术研发跟产业化”第一实现单位身份,取得国家科技进步奖;

  在全行业遭到低谷、“哀鸿遍野”的背景下,2015年,愉悦出口比较上一年仍稳中有升,成为纺织业“严冬中的一抹亮色”。

  “唯有世界级的创新才能诞生世界级的产品。&rdq uo;愉悦家纺董事长刘曰兴说,“不少人说纺织行业是夕阳产业,我不认为。目前,纺织行业技术跟装备水平,早已告别落后状态,发生了翻天覆地的变化。行业需求向来都有,核心是你的产品可不可以引领市场,能不能持续强大的市场竞争力,创新驱动,转型发展是唯一的出路。”

  愉悦家纺有多强?它又是怎么样炼成的?最近,笔者走入愉悦家纺,深入了解这家传统行业里的创新型企业,寻觅“愉悦崛起”背后的秘密,探寻该“我国家纺定制第一品牌”的不平常发展道路。

  纺织业告急:愉悦往哪里走?

  作为十五年前我国入世最具国际竞争力的行业,我国纺织业目前面临的升级压力最大,由于性价比没了。

  “我国纺织业的整体竞争力在减弱,特殊是棉制品。国内棉纺织业产业链上,从棉农、棉花收购商到棉花加工企业、棉纺织企业,再到棉成品企业都出现不赚钱的现象。整条产业链上各个环节的日子都很难过,几乎无处能够避风。”

  浸润纺织业30余年,刘曰兴深谙行业发展之道,他十分清楚行业所面临危机的深重程度,却满怀着对行业发展跟企业发展的“三个自信”。

  “我们处于永恒的纺织行业,选择了创新驱动的发展道路,要用发展的眼光随时解决发展中出现的问题。”刘曰兴的这三句话对应着他眼中的“行业自信、道路自信、发展自信。”支撑着愉悦家纺加快在世界纺织业市场的布局。

  刘曰兴的推断得到了中国纺织材料领域学术带头人之一姚穆院士的支持。姚穆院士认为,“十年来,我国早已成为世界纺织经济第一大国。纺织产业已从原来的‘国民经济传统支柱产业、重要的民生产业跟国际竞争优势显著的产业’逐渐向更高层级的‘时尚创意的重点产业跟高科技积聚融合的产业’‘拥有战略性新兴内容产业’方向转变。为了适应时代需求跟技术发展要求,必须要对纺织行业重新定位,目前中国纺织行业正在朝着2020年建成世界纺织强国的目的迈进。”

  怎么样将“三个自信”落地?愉悦创造历史的宏大叙事是从2013年开始的。这一年,刘曰兴推动愉悦家纺实行“三九战略”,拉开了这家我国家纺业领军企业变革的序幕。

  刘曰兴认为,纺织服装是人类最基本的需求之一,是一个永恒的行业,“无论是哪个行业,都有一批百年‘常青树’,也有众多‘昙花一现’的短命企业,是百年长青还是昙花一现,核心在于企业能不能用创新引领潮流。”

  但对纺织企业来说,怎么样引领、怎么样创新,不只仅是一句话,而是真金白银的投入。对此,常年在国外考察学习的刘曰兴时常会参考到德国工业的崛起。在过去100年中,德国人的发明不少,从阿斯匹林、隐形眼镜、汽车安全气囊到MP3,以至于现代德国人还在享受着这些发明带来的红利。“德国工业的崛起告诉我们:第一,没有自主产权跟关键竞争力,仅靠仿制跟低价是没有前途的。第二,不创新会死,这是血的教训。”

  于是,尽管全行业都在“节衣缩食”渡难关,但近三年,愉悦在创新跟技改角度却屡屡投下大手笔——累计投入超过2 亿元,且每年持续20%以上的增长速度。创新红利,该我国纺织业的后发优势已经在愉悦家纺显现出它的威力,仅2013 年愉悦家纺就实现了286 个创新项目,涉及新品研发、工艺创新、技术变革、节能减排、管理创新等各个角度,累计创造经济效益8000万元。

  怎么样将“三个自信”落地?

  愉悦创造历史的宏大叙事是从2013年开始的。这一年,刘曰兴推动愉悦家纺实行“三九战略”,拉开了这家我国家纺业“领头羊”变革的序幕。

  “三九战略”落地:全球家纺行业杰出供应商的现实跟使命

  刘曰兴有一个梦想,那就是企业“成为全球家纺行业的杰出供应商,以卓越的科技能力为全球客户给予高品质、人性化的居家用品。”

  “12年前,纺织行业正值重要的产业调整期,愉悦家纺生不逢时,但愉悦人筚路蓝缕,创造了一个个或是科技含量、或是市场销量的行业快速发展的奇迹,直至走势国际市场,携手跨国企业,依靠创新驱动,合作层次继续提高,合作内涵继续丰富,继续赢得对方尊重,开创了全新的、广阔的市场空间。”

  由“我国制造”走势“我国创造”,这是我国企业努力三十年而未果的命题,其求解经历注定是鲜花跟荆棘并存。尤其在西方国家依然牢牢占领专利制高点的纺织产业,完成自主创新谈何容易?跟大把的投入相对应的是发展高危险,以至于有人说,“入世十年我国的纺织技术都是拿来的,没有自主研发出来一种像样的技术。那些质量、规模世界一流的我国纺织巨头们用的哪样技术跟工艺是我国自己的呢?”

  但“年轻的”愉悦家纺就要做那个先行者。

  十年前,愉悦盯准了家纺“从中间到两边”的微笑曲线之路,最终打造出流行纺织品“研发设计—棉花购销跟加工—纺纱—织布—印染整理—品牌销售—自营进出口贸易”的完整产业链。这条用80多项发明专利打造的产业链,在短时间内为公司赢得了行业地位:我国纺织服装竞争力500强,我国印染行业20强、我国家纺行业10强……

  2013年12月,愉悦家纺审时度势,表态了“三九战略”。即 “质量保证是基础、工程能力是核心、研发设计是关键”三大发展主题,细化为“才智建立、集成创新、品牌、质量、市场、工程能力、‘标准化、信息化、自动化、智能化’四化融合建立、可保持发展、价值链整合九大战略”,每年通过“双百工程”巨大项目形式落到实处,落实责任人跟绩效考核,以项目成效“论功行赏”,激励职工。

  有远景目的,有详细落实,有监督考核,愉悦走上了一条用智慧对抗考验的道路。

  解决行业“心病”:人才引进、培育的“愉悦模式”

  目前,房宽峻教授已经找到了研发跟转化的有效途径。

  他既是大学里的教授、博导,也是愉悦家纺的专家,更是黄河三角洲纺科院的首席团队领军者。在他身上,科技研发不只接了地气,成果的价值也得到放大。

  例如,棉织物冷轧堆染色的核心助剂—色丽牢就是房教授根据愉悦需求研发的环保化学助剂,该产品融合了房教授的多项研究成果,不只将活性染料冷轧堆染色的一等品率提升到了98%以上,还大幅提升了产品品质跟附加值。“我们和房教授合作,仅仅研发环保化学品种就达100多种,它们为愉悦贡献了2500多万元的销售收入。”愉悦家纺董事、运营、质量总监张国清说。

  作为劳动密集型产业的纺织企业不缺人,缺人才——上缺高端人才,下缺技术工人。“人才荒”已成为新世纪纺织行业、企业的“心病”。可是,在愉悦家纺战略规划部主任赵爱国看来,愉悦已经找到了解决这一问题的有效途径。

  还是2015年春天,依托东华大学教授、纺织材料跟纺织品设计专家俞建勇院士及其团队创建的愉悦家纺院士工作站成立,开启了愉悦家纺跟东华大学产学研合作创新之路。在俞院士的指导下,愉悦家纺在麻纺技术跟新型纤维产品的研发角度走在了家纺行业前端,仅2015年就有200多个麻类跟新型纤维类家纺产品投入市场,得到包括宜家在内的国际跨国公司的青睐。

  “从经济的方面看,企业哪里需要科技,哪里需要人才,我们就要整合全国、全球资源为我所用。”在刘曰兴的战略规划下,传统纺企引入高端人才的难能够变得不难,“人才是价值跟利益导向型的,只要有合理的顶层设计,人才能够像水流一模一样流向需要他们的地方。”

  当然,企业不只需要统领全军的“将军”,也需要兢兢业业、技术娴熟的“工兵”。

  30岁出头的苏风驰是一名印花技术员,属于染化料配制工。列如客户给你一种颜色,你要在最短的时间内,用红、黄、蓝拼出各种各样符合客户要求的颜色。这当中的难度在于你要熟练地掌握各种染化料的性能,并且每种染料用多少都需要精确到小数点后两位,里面既包含技术,又是经验。也凭着这种绝技,苏风驰在全国行业大赛中脱颖而出,本年被授予全国五一劳动奖章。

  在刘曰兴眼中,企业员工“人人都是人才”,他希望“人人都要成才,人人都能成才。”正是这种人才理念让一位位像苏风驰一模一样的优秀技工在愉悦家纺的事业平台上脱颖而出。

  包括将军跟工兵的才智战略,正是刘曰兴“三九战略”的重中之重。

  他表态“传承工匠精神做创新型价值职工”,号召全体职工深入学习工匠精神,用实际行动践行“诚信敬业专注创新包容成长”的人文理念。这一切都获得了非常好的效果。以愉悦为代表的纺织印染企业已经不再是劳动力密集型产业,而是通过产品结构转型跟技术升级,成为创新驱动模式的技术密集型产业。

  摘取“国家科技进步奖”的法宝:全球资源共享平台下的集成创新能力

  在家用纺织品上“印”上色彩斑斓的花朵、小熊等动植物甚是好看,但这种在织物预定面积上进行局限染色的“印花”经历却是“说起来容易,做起来难”。

  “传统圆网印花是将颜色预先调好再印在织物上,最多只能同时印24套色。”愉悦家纺研制的高精度圆网印花新技术,就是将图案分解成八种基础颜色,通过点阵精准混色叠加,在织物上合成千变万化的所需任意颜色图案,愉悦家纺董事、运营跟质量总监张国清说,“比较传统的24套色,高精度印花可完成成千上万套颜色的精细印花。”

  实际上,该“高精度圆网印花及清洁生产核心技术研发跟产业化”的革命性不只仅在这个儿,“它还研发了专用染料跟糊料制备跟色浆流变性调控技术,填补了国内高精度圆网制备技术空缺;在把圆网印花精度从0.40mm提升到0.18mm的同时,将印花圆网的强度提升了30%;通过对染料、机械、新材料、数字化图案设计跟颜色管理等多个领域进行集成创新,在世界上首次完成了用圆网印制数字化图案的技术。”

  中国是世界上最大的印花面料生产国,印花面料产量占世界总量的50%以上。能够说,我国印花面料的需求亟待这样的突破性技术。于是,我们看到,这项被业内权威专家鉴定为“国际先进水平”的项目成功斩获2015年国家科技进步奖。凭借这项世界上独一无二的技术,愉悦家纺打造出了自己在全球家纺产品市场中的关键竞争力,赢得了宜家、迪卡侬、罗莱、富安娜等众多品牌川流不息的订单。

  我国的纺企数以万计,行业对新技术的需求也由来已久,我们的疑惑在于,为何大奖花落愉悦家纺?屡获创新大奖,愉悦有何诀窍?

  “国家科技进步奖的摘取体现了两点,一个是先进的、完整的开放式创新平台体系,另外一个是产学研合作、相关产业协同攻关的集成创新能力。”愉悦家纺战略规划部主任赵爱国给出了答案。

  “愉悦家纺现具有3个省级自主创新平台:山东省企业技术中心、山东省生态纺织品工程技术研究中心跟山东省工业设计中心;清洁染整技术企业重点实验室跟印染水处理技术研发工程实验室;1个CNAS国家认可实验室,取得法国迪卡侬认证实验室国际认定;山东黄河三角洲纺织科技研究院,形成了集新产品设计、研究、中试、生产、检测、推广为一体的开放式自主研发创新体系。”

  “你看看我们国家科技进步奖的实现单位名单就明白了,纤维材料专家、印染专家、环保化学品专家、智能装备专家等等,纺织行业的顶尖人才都聚齐了,这就叫集成创新能力。”黄河三角洲纺科院副院长李付杰说,“我们的经验是要通过柔性引进、项目合作等多元化的方式,聚集全国、甚至全球创新资源为我所用,把不是我们的东西变为我们的。”

  “集成创新,核心在于人才。”刘曰兴认为,“愉悦家纺地处滨州,地理位置并不优越,但我们有平台,更有柔性引才政策。以引智平台柔性引进人才,以‘不求所有、但求所用’的智力共享模式柔性引进人才,吸引越来越多的优秀人才为愉悦效力。”

  于是,我们看到,跟愉悦家纺合作的产学研单位,列出了一个长长的名单:跟美国亨斯迈合作建设中美清洁生产染整技术合作中心;跟天津工业大学共建天津工业大学滨州研究院、产品设计开发中心跟人才培育基地;跟西安工程大学姚穆院士、东华大学俞建勇院士产学研合作;跟青岛大学、我国纺科院产学研合作……

  “环保是命”的环保观:建纺织生态文明企业,节能减排做好了,利润也会增加

  在雾霾时时侵袭的目前,治污成为悬在我国纺企头上的“达摩斯之剑”。

  但走进愉悦生产车间,你会发现这里的环境跟传统印象中“脏乱差”的纺织印染企业大不同,并无异味跟显著颗粒。“可以达到这样的要求,设备改造跟智能化功不得没。”张国清说。

  印染企业是耗汽、耗水大户,前处理机台经逐格倒流后排出的废水温度仍高达85℃—95℃。通过愉悦的多次试验,在退浆机、水洗机等机台的排水处安装了多级高效热交换器,使自来水通过热交换后温度升至70℃以上,废水经热交换后温度降到30℃—40℃,从而有效回收了废水的余热。这种被称为“一种印染设备的蒸汽余热回收利用装置”已经获得国家专利。

  将“环保是命”作为企业存续发展的关键理念之一,这是刘曰兴的环保观。成立十余年来,愉悦环绕废水深度处理跟回用,累计投资7500万元,建立运行了功能齐全、技术先进、布局合理的废水处理设施。在他的率领下,愉悦的环保创新点出目前全产业链的各个环节:研发的“冷堆水洗一步法工艺”获国家专利,这个工艺仅退浆环节就可节省蒸汽60%;“棉冷堆染色核心技术研究跟产业化” 、“高精度圆网印花及清洁生产核心技术研发跟产业化”两项成果先后获国家科技进步奖,缩短了工艺流程、减少了能源的耗用;开发酶冷堆退浆工艺,通过生物降解方法,化学品运用减少25%,大大减少了COD及盐的排放;应用开发的涤纶再生纤维家纺产品,以废旧塑料作为原料,大大减少了废弃塑料对环境的危害,完成了资源的回收利用。

  多年来,愉悦家纺使用系统论辩证思维,从“源头减排”、“全程控制”跟“末端治理”三环节对废水综合防治,以提升水资源利用率为中心,采纳“不用水、少用水、取代水、循环水、回用水”的“五水”工作法,对水资源进行差别化跟梯级利用,建设了企业水资源循环产业链,全面推行清洁生产模式,使新鲜水循环利用率达到37%以上。

  2013年4月,愉悦家纺成为世界良好棉花组织成员,推行“良好棉花行动计划”。这也意味着,愉悦运用的所有家纺产品均采纳不喷施农药的有机棉花作为原料,保证产品不含有毒害的残留农药成分,同时保护耕地、大气环境不受有害化学品的感染。

  “当下欧美客户对我国企业社会责任角度的考察更多,而做到了环境友好、生态可保持,在国际市场的将会更加受青睐。”这也让愉悦家纺战略规划部主任赵爱国总结出来,“节能减排做好了,利润也会增加。”

  “我国家纺定制第一品牌”的价值观:向来在创新,从没有被超越

  你可曾想过,把浪漫的婚纱照、孩子的可爱瞬间、宠物的萌萌表情,“印”到抱枕、丝巾、床单上?在“互联网+”的时代,这样的个性化定制,在愉悦家纺早已成为现实。

  为应对“快消费、小批量、多品种、个性化”的愈益盛行的消费发展动向,愉悦表态了“馈客模式”:“通过电商平台,支持手机等移动终端,网友上传一定分辨率的照片,借助先进的数字化喷墨印花系统装备,轻点鼠标,个性化的家纺产品快速到客户手中。”愉悦家纺董事张国清提到的高速数码喷墨印花系统甚是“神奇”。而利用这台数字化印制生产装备,加上愉悦家纺自主研发的数字化喷墨墨水,成功完成了创意写真项目标产业化,这是名副其实的“家纺定制第一品牌”。

  在寒冷的冬季,地暖被称为最舒适的采暖方式,自下而上的加热方式,在给人舒适享受的时候,也对人的身体起到一个养生保健作用。但有人却想怎么样把“地暖”搬到床上?

  对愉悦来说,市场需求便是研发方向。在公司展厅,技术人员展示给记者的一款大方、简洁的床垫就完成了这一功能,温度从20度到48度可任意调节,使老年体弱者入睡时不再有换季感觉,不会出现因寒冷而导致的抽筋、痉挛等症状,更是提升了南方跟农村等没有集中供暖区域人们的生活质量。

  但任何一个理想化的设想背后都是一系列复杂的研发,“能够调节温度的床垫,主机不能用氟利昂,不能有大动静,温度还要控制好……这些都成为我们的研发课题。”张国清说。

  这些功能性产品的研发推广得益于愉悦家纺对集成创新的重视、使用。公司将不一样行业的技术跨界整合,完成消化吸收再创新,从而达到科技、品位、功能的合而为一。

  “你们研发这么多款式、花色的家纺产品,不怕被人模仿去?”有人这样问,刘曰兴并不忧心,“市场需求千差万别、瞬息万变,我们持续着创新的渴求,向来在创新,从没有被超越;不等别人模仿去,我们层出不穷的新产品就又出来了。”

  刘曰兴说,家纺是民生产业,无论时代怎么样发展都一定会有市场需求,企业要做的,就是及时体察并满足需求甚至引领需求。对于这家以成为“全球家纺行业杰出供应商”为目的的家纺企业来说,捕捉时代需求,研发引领性产品,他们永远在路上。


关键词:家纺,印花,市场,印染,纺织行业,棉花,研究,纤维,纺织品,织物

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