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中国纺织工业发展方向:提升生产自动化

发布于:2016/1/18 11:20:31

关键词:自动化,服装,纺织行业,棉纺,化纤,纺织工业,纺纱,粗纱机,针织,研究
简    介:在这样一个核心时期,纺织行业持续安稳增长的重要基础是坚持创新发展369T爱色丽光密度仪 、提质增效。所以,2016年,纺织行业要不断深入推进转型升级,加快行业  2015年以来,中国纺织行业处于经济增...

  在这样一个核心时期,纺织行业持续安稳增长的重要基础是坚持创新发展369T爱色丽光密度仪 、提质增效。所以,2016年,纺织行业要不断深入推进转型升级,加快行业

  2015年以来,中国纺织行业处于经济增长降速换挡的调整周期,各项经济指标增速较2014年进一步减速。2016年是“十三五”规划的开启之年,国内外经济形势仍然错综复杂,纺织行业发展既具备相当的积极因素,也面临着诸多危险挑战。

  智能制造跟“互联网+”成就喜人

  2015年以来,国务院连续发表《我国制造2025》跟《积极推进“互联网+”行动的指导意见》,指明发展重点,而纺织行业在原有设计、制造、管理、营销等领域的基础上,环绕智能制造跟“互联网+”两个重点开展实践,并获得了可喜的成就。

  国家战略指明发展重点

  2015年5月,国务院发表了《我国制造2025》,表态了九大战略任务,这对中国纺织工业拥有深远影响。《我国制造2025》开宗明义,以加快新一代信息技术跟制造业深度融合为主线,明确了两化融合在整个制造业转型升级中的重要地位,也是中国制造业所要占领的一个制高点。在两化深度融合的重点任务中,智能制造被定义为主攻方向,也是政府部门推进《我国制造2025》的抓手跟突破口。工信部行动迅速,下达了“智能制造试点示范专项行动”,在各行各业树立典型,以点带面,全面铺开。

  7月,国务院又发表《积极推进“互联网+”行动的指导意见》,推动互联网由消费领域向生产领域拓展,形成经济发展新动能。第二项重点行动是互联网跟制造业融合的内容,已经成为各个行业的热点。工信部于12月下达贯彻落实这个指导意见的行动计划,加快推进两化深度融合,支撑制造强国跟网络强国建立。

  纺纱装备达到新水平

  新型纺纱装备的发展方向是高精度、自动化、连续化,粗细联、细络联等系统自动连接纺纱的上下道工序,能够大大提升生产效率。青岛环球集团研制生产了粗细联合智能全自动粗纱机系统,采纳了物联网技术,具备了纱管筛选、尾纱在线清除、品种识别等功能。多台粗纱机可共用一个智能纱库,拥有多品种识别系统,解决了不一样品种的混淆问题。这个设备达到或超过国际同类设备的水平,在天虹、孚日、咸阳纺织等企业得到应用,2015年取得“纺织之光”我国纺织工业联合会科学技术一等奖。

  化纤物流信息化系统效果明显

  化纤生产属于流程式生产,总体自动化水平高,而后道的落丝跟包装向来是薄弱环节。北京机械工业自动化研究所为此开发的全自动落丝系统,完成了落丝、装车跟转运的自动化,可以满足多品种生产同时按单一批号等级装车的需求,并自动实现丝饼产品信息的和踪及标签打印。当中研制的多轴自动化落丝车,提高了落丝、转运能力,采纳了新型的地面运行方式,有利于老厂升级改造。再加上自动包装物流系统,能完成丝饼从落筒、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全自动化。这个系统在盛虹集团等多家化纤生产企业投入使用将来,整体节约了约50%的用工,并提升了日包装产量。

  棉纺在线监测完成重要突破

  棉纺在线监测跟管理系统自“十一五”以来就是纺织行业重点发展的核心技术,到了2015年在应用推广角度获得重要突破。经纬新技术公司的e系统,在多年开发的积累上,2015年在山东鲁泰、无锡一棉、江苏悦达、南通大生等棉纺企业共有38万锭投入应用,近两三年来总计已达到97万锭规模。在原有系统功能的基础上,增加了质量管理、能源监控、温湿度监控等功能,能够通过手机远程监测车间动态,列如质量数据、车间温湿度、设备功耗等参数,并正在开发智能排产、远程控制及专家系统等。

  服装制造自动化获得新进展

  服装的缝制环节用工多,设备自动化水平低,向来是服装行业信息化的发展瓶颈。上海威士公司近期开发了衬衫自动缝纫集成系统,包括自动锁眼、自动钉扣、自动输扣、自动打褶过肩、袖口自动暗缝、自动贴袋,并在原单头单机的基础上开发出了多种辅助装置跟控制机构,多道工序一次性实现,节约了大量的辅助时间,在提升生产效率的同时,还提升了缝纫品质,降低了对工人技能的要求跟劳动强度。当下,这个系统已在鲁泰、溢达、联发、罗蒙、杰西、红豆、海澜之家等大型企业得到应用。

  电子商务向供应链延伸

  纺织服装电子商务2015年依然持续高速增长,直接拉动物流信息化水平的提高,并将通过O2O等方式以线上带动线下,向供应链的上下游延伸,以保证电商产品质量跟供给。如江苏红豆集团在成功展开红豆商城等终端产品电子商务业务的基础上,依托红豆电信跟纺织材料交易中心的优势,向供应链的上游延伸,构建了红豆集团跟上下游供应链之间的原材料电子商务平台;无锡美尊公司推出了基于移动互联网的毛针织供应链协同平台“纱跟尚”,联系毛针织企业的线上跟线下的各个环节。

  互联网拉动个性化定制

  近年来随着网上购物的兴起,大大拉动了服装个性化定制业务,并逐步走势实际应用。青岛红领集团的网络化RCMTM平台多年来应使用于男西装个性化定制,2015年也有新进展。依据大规模样板库,以订单信息流为关键,任务分配给计算机网络控制的多个柔性加工单元组成的分布式制造系统,完成了快速响应,而在其后台,则有功能较强的信息化系统支撑;顺德爱斯达的牛仔服“远程定制跟快速制造平台系统”投入运用,包括虚拟试衣、CAD、服装生产流水线加工成型系统,从体形采集、版型预选、图案配饰、色彩搭配DIY设计,到互联网上传数据,最后加工成服装。


关键词:自动化,服装,纺织行业,棉纺,化纤,纺织工业,纺纱,粗纱机,针织,研究

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